制氮操作过程中，需要考虑的因素
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日期：2018-05-28
食品生产设施，公用事业制造商，包括炼油厂和其他依赖压缩空气的电力，化学和制药业务，通常依赖于氮气。在一些具有膜或PSA供应的工业和地点，现场氮气应用是必要的，氮气为各种各样的制造商提供了许多不同的用途。作为压缩空气的姊妹功能，现场制氮机可为从提供液氮服务转变的制造商减少额外的成本耗费和提高工作效率的机会。
对于大多数制造商而言，都在不断的追求以更高的效率以及通过这些变化快速获得投资回报。在制氮行业，制氮操作作为其业务关键功能。从液氮输送转向现场氮气制作。要不断的节省资本的开支，减少原料的耗费，这些节省包括氮供应商的补充成本，这些成本因地区而异。一系列变量 每百立方英尺的液氮成本，油罐租赁费，运费，危险品收费和许多其他杂项费用是交付发票的常规目标。在考虑所需的柴油燃料和相关的碳排放时，运输车辆也加剧了环境影响。 另外，液氮输送需要首先将氮气转化为液体用于卡车运输，然后在现场转换回氮气。制造液氮需要大量的电能，因为氮的液化点很低。然而，要将液态转为气态。 运输过程中的产品也存在损失，要确保更高纯度的氮气，需要降低各种耗费因素。
