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工艺用喷油螺杆空压机应用与特性
浏览次数: 日期:2018-05-28

  工艺用喷油螺杆空压机的应用与特性有很多下面将简单介绍:

  工艺用喷油螺杆空压机;单级压缩可达到高的压比,并不需中间冷却器,用滑阀可实现气量的无级调节,喷油可大大保护机器不受腐蚀。喷油螺杆不要同步齿轮,常有阳转子通过转子啮合面间的油膜传动朋转子。常用的气体包括:低氟环保制冷剂、氨气、CO2、天然气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁烷、氢气、氮气、氯气、氯化氢、氯甲烷、掩埋气、沼气等等,气体含有大量硫化氢或水滤气对喷油螺杆一般不是问题。

  工艺用喷油螺杆空压机的转子齿表面是通过油膜相接触的。通常,阳转子由2极或4极电机直联驱动并传动阴转子口其转速可处在电机转速的适当范围内,一般不要外部齿轮箱口油喷入转子腔使得转子齿和轴承间不再要轴封,只在传动轴端有一个机械密封。在每个转子齿两侧设有径向滑动轴承,推力轴承一般用可倾瓦轴承,处在径向轴承外侧。

  卸载滑阀即处在双转子下部,液压缸驱动滑阀移动时可调节空压机进气量。由于润滑油喷入工艺气体,润猾油的选用要考虑与气体的兼容性,这较为困难。大部分油在初级油分离器中分离.二次油分离器为聚结式油分离器。通常除油雾网板与聚结式滤芯联合使用。用除油雾网板与两级聚结式滤芯联合便用时带油量可达到0.1ppm(重量比)。在要求更高时,可加炭吸附。栩

  硅酸盐微细纤维是做聚结式滤芯的常用材料,亚微顺粒级的油可从压缩气体中分离口与往复空压机不同,从空压机出来的油没有因活塞磨擦而变质,可以作为润滑剂长时间循环使用。

  滑阀用于对空压机加载和卸载以保持吸排气压力。用带电磁阀的气动转换阀来切换油路,对滑阀缸加压以加载或卸载。滑阀可使进气流量在15至间无级调节。

  工艺用喷油螺杆空压机的特性如下:

  .由内置滑阀节省功耗。

  .压比高;当要求很高压比时,可在一个壳体内实现两级压缩,当压比大于7:1时使用,更大压比达50:1。油起了内部冷却剂的作用,不需要带联接管道的中间冷却器。

  .维护成本低;油的存在使空压机转子和其它部件表面附有油膜,转子寿命足够长而不要备件。只有一个机械密封,维护更换成本低。

  .单个橇装底盘:空压机和油系统集成组装在单个橇装底盘,运愉方便,安装周期短。

  .无冷却水套和旁路冷却器;排气温度由喷油量来控制,无冷却水套使壳体结构简化,油的冷却作用也使旁路冷却器取消了。