随着科技的发展，压缩空气作为一种重要的动力源也获得了广泛应用，并且对压缩空气的干燥程度的要求也愈来愈高了。提高压缩空气品质就一定要对压缩空气做好干燥净化处理。下面就和宏泰辉一起来了解一下吸附式干燥机在压缩空气净化中的应用。

　　吸附式干燥机对压缩空气中的气态和液态的水分子都可以达到一定的干燥效果，而且吸附式干燥机的干燥效率也不会由于环境和气候的影响而有所降低。所以被广泛应用在工业生产中。譬如，在气源处理元件中有明确的规定，规定压缩空气的压力露点一定要在-20℃以下。

　　吸附式干燥机的工作原理就是利用一些拥有吸附水分性能的吸附剂(例如活性氧化铝、分子筛、硅胶等)来吸附压缩空气中的水分，降低它的露点温度。吸附剂在吸附了一定的水分后就会到达饱和状态。为了连续去除压缩空气中的水分，一定要让吸附剂脱附(也叫作再生)。对吸附剂来说，压力越高温度就会越低，它在平衡状态下的含水率也会越高。反之压力越低或是温度越高，它在平衡状态下的含水率就会更低。

　　为什么说吸附式干燥机是最理想的干燥设备呢?这是因为吸附式干燥机和冷干机的原理不一样，除掉压缩空气中的水分也不一样。只要吸附剂持续能不停地吸附压缩空气的水分，就能够到达更加深层次的干燥。通过反复试验和实践，吸附式干燥机的压力露点也能够达到-20℃至-40℃。

　　吸附式干燥机的优势：

　　1、干燥效果好，吸附式干燥机能够达到的压力露点是-20℃-70℃，最高可以达到国家一极标准。

　　2、不会受到外界温度的影响，就算环境温度达到极端天气40℃以上或-0℃以下，也不会影响吸附式干燥机的干燥度，依旧可以达到绝对干燥的效果。这也是吸附式干燥机在工业应用愈来愈重要的原因

　　详解汽水分离器原理及结构

　　汽水分离器就是把气体中的液滴分离出来，聚于底部由排液口排出，使干燥的气体由出口排出。气体的介质可以是蒸汽、压缩空气、沼气等，所以汽水分离器也称汽液分离器、蒸汽脱水器、空气净化器等多种叫法。按结构分类大概分四种：1.档板式(折流式)。2.离心式(旋流式)。3.离心板板式。4.滤芯式(过滤型).我们可以从下图先来了解下汽水分离在蒸汽系统中的工作情况:

　　从动画中我们可以清楚的知道汽水分离器的重要作用，对于压缩空气或沼气系统和图中的蒸汽系统并没有太大的区别，原理都是一样。图中使用的是档板式的汽水分离器，接下来我们来了解下档板式汽水分离器的工作原理:

　　档板式汽水分离器(图1)通过五级分离--降速、离心、碰撞、变向、凝聚等过程，除去介质中的液态介质，达到净化的作用。挡板式由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，zui后落到分离器的底部，通过排水阀排出。

　　图 1

　　图1所示的汽水分离器也称之为折流式汽水分离器，折流式的结构因为档板多，汽体多向变换流动，分离出的小分子液滴越多，同时内部空间大，流速降低，使小分子液滴有足够的时间凝聚成较大液滴，而不至于被汽体重新带走形成二次蒸汽。由于比重不同，大液滴会落于底部由排水阀排出。

　　档板式汽水分离器有多种做法，折流式结构也称迷宫式结构，一般所说的档板式汽水分离器普遍黙认为图2这种结构，相对于折流式来说，由于档板数量少，排列也不同，汽体只做单一的碰撞、降速，只有三四次的变向流动，所以分离效果会差些.

　　图 2

　　挡板式汽水分离器在较大的流速范围内可以保持很高的分离效率,研究表明，挡板式分离器在10m/s 到30m/s的流速之间分离效率可接近100%,且对于蒸汽系统来说流速越快，碰撞力越大，分离效果越好，达到100%并非没可能.也可根据工况选择多台串联使用，分离效率也可接近100%。

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