避免汽车涂装车间中空气出现杂质，一般都会配置压缩空气过滤器来对空气中的油污以及粉尘等杂质的过滤，从而达到车间空气洁净度的要求，下面将从2大方面介绍在安装压缩空气过滤器时需要注意的2大事项

　　一、各级压缩空气过滤器的效率合理性

　　后端压缩空气过滤器的效率决定送风的洁净程度，上游各级压缩空气过滤器对下风端有保护作用(有保护作用的压缩空气过滤器统称为预过滤器)，可延长其使用寿命;首先根据送风的洁净度要求确定末级压缩空气过滤器的效率，然后再选择上游过滤器;需要注意的是，应妥善匹配各级过滤器的效率，若相邻两级过滤器的效率相差太大，前一级起不到保护后一级的作用;在选择预过滤器时还要综合考虑使用环境、备件费用、运行能耗、维护与供货等因素。

　　二、优选选择使用过滤面积大的压缩空气过滤器

　　压缩空气过滤器中滤材的展开面积通常是压缩空气过滤器迎风面积的数倍、数十倍，甚至上百倍。过滤面积大，能容纳的粉尘多，压缩空气过滤器的使用周期就长，增加过滤器面积是延长过滤器使用周期最有效手段。过滤面积大，气流穿过滤材的速度就低，压缩空气过滤器的阻力就小。实际经验表明，对于同种结构、同种滤材的压缩空气过滤器，当阻力确定时，过滤面积增加50%，压缩空气过滤器的使用周期延长70%到80%，面积增加1倍，压缩空气过滤器过滤器的使用周期约为原来的3倍。压缩空气过滤器过滤器使用周期延长可以降低人工维护成本，能耗费用也会相对减少。

　　食品行业压缩空气过滤器以及干燥设备选型原则

　　由于食品行业普遍对气源质量要求较高，除保留常规净化系统中的后冷却器、压缩空气过滤器、储气罐、主路过滤器外，在气源处理系统中均应设置干燥设备。干燥设备形式的选择可依据以下原则：

　　1、对空气压力露点温度要求≥2℃的系统，通常采用冷冻干燥工艺，反之则采用吸附干燥工艺。

　　2、无热再生吸附干燥工艺运行压力不应低于0.5MPa，当压力过低时会导致再生气量增大，从而增加电耗。当干燥空气露点低于-60℃，宜采用加热再生吸附干燥工艺。

　　3、当采用无热再生吸附干燥工艺时，其气源品质应是无油的。可选用无油润滑空气压缩机供气。若采用有油润滑空气压缩机时，须在进入吸附干燥装置前采用有效的除油措施。

　　4、对空气处理量大，且含湿量高的系统，结合工厂实际，进行能耗、设备一次性投资等，经济技术分析后确定采用冷冻干燥工艺还是采用吸附干燥工艺，或冷冻吸附干燥串联工艺。

　　在食品行业气源处理系统中，除加干燥设备以外，还应设置多级过滤装置，过滤精度逐级提高。在乳制品加工及高档饮料气动生产设备中还要求压缩空气无菌，防止微粒及易产生气味的微生物进入工艺系统。为了严格清除可能发生的气味及毒性需增加活性炭吸附净化单元和细菌过滤器，以满足食品工艺除臭、除菌的要求。此类用除过滤器所选用的材料本身还应具有抑制细菌繁殖的特性，避免过滤元件在使用过程中成为系统的污染源。