空气压缩机安全操作规

　　一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：

　　1.保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

　　2.检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

　　3.空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

　　4.检查排气管路是否畅通。

　　5.接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

　　二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

　　三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

　　四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。

　　五、空压机操作中，还应检查下列情况：

　　1.电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

　　2.各机件运行声音是否正常。

　　3.吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

　　4.空压机各种安全防护设备是否可靠。

　　六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

　　七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除 。

　　1.润滑油终断或冷却水终断。

　　2.水温突然升高或下降。

　　3.排气压力突然升高，安全阀失灵。

　　压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

　　安装场所选择

　　1.空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

　　2.空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易燃易爆，有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品，避免靠近散发粉尘的场所。

　　3.空压机安装时，安装场所内的环境温度冬季应高于5度，夏季应低于40度，因为环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，安装场所应设置通风或降温装置。

　　4.如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

　　5.空压机安装场所内空压机机组宜单排布置。

　　6.预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。

　　7.预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。

　　主流空压机的对比：

　　活塞空压机举例说明：尽管对于生产企业来说，双螺杆空压机主机和关键控制部件生产的技术和资金门槛很高，生产很不容易。但对于用户来说，由上表的分析可知，在双螺杆空压机的适用范围里，与相应的活塞式空压机比较，双螺杆的唯一缺点是购置成本高，但是，这完全可以从双螺杆的低使用成本和高寿命中得到弥补，实际上，购置成本只占整个成本很小的比例。