每个纸板纸箱厂都有大功率的空气压缩机，夏天应该怎么对他们准确保养呢?接下来就细细看吧!

　　螺杆空压机维修保养:

　　1:维护保养工作应由合格的人员且配备足够的适当工具进行。按照操作手册所规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。

　　2:在空压机上进行任何工作之前，确保电源已切断，锁住并挂好标记牌，确定整个空压机系统已排放所有压力

　　日常操作小保养

　　1.每次开机前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水(因水比油重，沉淀在下部)，一旦看见有油流出，迅速关闭，防止润滑油乳化。对于所在地区温度，在零度以下，必须确保油气桶内没有“冰墙现象”否则可能导致严重事故。对于这些寒冷地区，应在上次停机后而油气桶温度尚未下降至零度前，把冷凝水排出。

　　2.检查静态油位，不足时应予以补充(应考虑运转时的油位可能比停机时稍低)，加油时应确认系统内已无压力方可打开加油盖。

　　注：严禁混用不同牌号的润滑油，混用不同牌号或不合格的润滑油，有可能增大油耗，甚至造成机头卡死的严重后果。

　　3.用手转动空压机主机数转，应活动自如，如有卡滞现象，应检查原因。

　　4.合上总电源，打开截止阀。

　　5.按下起动按钮，空压机开始自动运行。

　　6.空压机自动化程度较高，拥有完美的安全保护功能，一般无需人员看守。但为确保安全，运行时每2小时检查并记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等参数，供日后检修参考。

　　7.运行时，油路系统充满高温高压液体，不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。

　　8.工作完毕后，按“停机”按钮，空压机进入正常停机程序，泄放内压后延时停机。注意，只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。

　　9.关闭截止阀，切断总电源。

　　耗材保养及更换

　　空气过滤器芯

　　空压机每运转500小时，将空气过滤器芯拆出并清洁。一般每2000小时或一年(以先到时间为准)更换一次，环境较差则缩短时间。

　　注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁

　　2. 油过滤器

　　a) 初次更换应该在第一次运行500小时，之后每2000小时或一年(以先到时间为准)更换润滑油时更换一次，在多尘的环境，应缩短更换时间。

　　b) 油过滤器报警表示油过滤器已阻塞，应及时更换。

　　c) 油过滤器更换步骤：

　　1) 更换油过滤器应在停机卸压后进行。

　　2) 更换时用扳手沿逆时针方向旋出油过滤器，为了不让油溅落应准备盘子接住流出的润滑油。

　　重新装上新的油过滤器，安装时请勿使用扳手，用手旋紧直到元件紧密接触，然后用扳手上1/5圈即可。

　　3. 油气分离器

　　新机第一次更换时间为2000小时，之后每3000小时或一年(以先到时间为准)更换，当液晶屏显示“油气分离器堵塞”时，油气分离器必须更换，如环境较差其更换时间会缩短。

　　4. 润滑油

　　新机运行500小时后更换新油，以后每运行2000小时(合成油6000小时)或一年(以先到时间为准)更换一次润滑油，如果空压机在多尘或者高温环境下工作时换油周期应相应缩短。

　　换油步骤：

　　a) 将空压机运转数分钟，使油温上升，以利于排放。

　　b) 按停止按钮，停机确保油气桶内没有空气压力;断开主电路，并做标记。

　　c) 彻底排净系统中润滑油，包括管路、冷却器、油过滤器和油气桶内润滑油。

　　d) 打开加油盖，注入新油。拧紧加油盖，开机运行5-10分钟，观察油位应在液位计上下限之间

　　5. 润滑脂

　　当需要加润滑脂时，主电机每2000小时或一年(以先到时间为准)加一次润滑脂，先停下电机，切断电源，锁定挂好标记牌。电机壳体的两端都有加油孔和排油孔，取下排油塞。

　　1) 清除排油孔内结硬的润滑脂。

　　2) 加注推荐用量牌号的润滑脂，一般油脂不会从排油孔漏出，但万一漏出，立刻停止加油。

　　3) 在拧上排油塞之前，先将电机运行约30分钟。确保停下电机、断开电源，锁定并挂好标记牌后装回排油塞，以免新加的润滑脂损失或污物进入电机内部。

　　4) 按电机上油脂专用铭牌上的数据使用油脂，混用不同牌号的油脂会缩短电机寿命，

　　因为它们是不相容的!

　　空气压缩机变频器的节能原理

　　1、使用变频器后，空气压缩机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力，变频器将根据管网压力上下波动的趋势，通过调节空压机转速，消除了空压机的卸载运行，节约了电能。

　　2、由于系统中的变频器使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空气压缩机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。

　　3、由于空压机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以只能按更大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的，如果采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此将变频器作用在空压机系统中节能潜力很大。

　　4、有些调节方式在需求量较小的情况下，也不能降低电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。

　　5、空气压缩机采用了变频调速后，则可以根据负载的轻重地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而提高工作性能。