在整个压缩空气系统中，除了要有空压机压缩空气之外，还需要干燥机过滤器来提高压缩空气品质。空压机应配置多大的干燥机过滤器呢?很多客户在采购初期都会碰到这样的问题。接下来，台湾DPC为您解答干燥机过滤器配置问题。

　　空压机应配置多大的干燥机：

　　在额定工况，空压机排气压力大于7公斤，排气温度在35℃左右时，应根据空压机的排气量来配置干燥机，一般地，空压机配干燥机的比例是1：1，比如3立方米每分钟的空压机，配置处理气量为3立方的干燥机设备。当然，在配置干燥机时宜大不宜小，比如是11立方的空压机，不能为了节约成本去选择10立方的干燥机，应选择12立方的干燥机。

　　空压机应配置多大的过滤器：

　　其实，压缩空气过滤器没有大小之分，只有等级之分。在干燥机前面安装的过滤器，应选择前置过滤器、初级过滤器、预过滤器等精度不高的过滤器。其中预过滤器一般滤除直径3～5μm微粒和液态水，初过滤器一般滤除直径O.5~1μ微粒和液态水。在干燥机后端应安装精密过滤器来过滤压缩空气中的粉尘。精过滤器一般滤除直径0.01μm微粒和粉尘。贝腾过滤器的安装原则是前三后一，是指在干燥机前端安装三支过滤器，干燥机后端安装一支精密过滤器，从而满足各企业对压缩空气高品质的需求。

　　压缩空气干燥过滤器工作原理和特点介绍

　　压缩空气必须进行有效的过滤和干燥处理才能进入使用环节。通常的处理方式是，在压缩机附近设置一个大型压缩空气干燥过滤器，这种过滤器的功能近似于三种过滤器的组合，即可以替代机械式的后冷却器、除油过滤器和除水过滤器。

　　压缩空气干燥过滤器的特点：

　　压缩空气干燥过滤器包括上盖、中壳和下壳，上盖和中壳均设置有两个圆孔，上盖和中壳的两个对应圆孔之间并排连接有两个铝桶，形成第一过滤室和第二过滤室，中壳和下壳之间用螺钉连接，下壳的下端用连接头连接有排水装置，上盖上设置有压缩空气入气室和压缩空气出气室。

　　压缩空气干燥过滤器工作原理：

　　携带灰尘、油、铁锈和水分等有害物质的压缩空气，进入干燥过滤器第一过滤室30后空间变大而膨胀，干燥过滤器的外壳是铝合金，通过热传导有效散热，压缩空气得到冷却，冷却后的压缩空气含有更少的湿气，所以使这一部分水气转换为水珠，同时，第一级过滤芯通过螺旋装置及离子互相吸引的作用使得所有大于4微米的水汽凝结成大的水珠。当压缩空气转向并上升时，通过第一级过滤芯时重一点的水珠颗粒就相互撞击表面，并结合成大水滴，这些大水滴流到过滤器的底部，通过一个浮球阀排除过滤系统，其它杂质随之而滤去。干燥过滤器的第二滤芯把小于4微米的水珠以200-300公里/秒的速度进入第二过滤芯，过滤芯的特殊结构使气流为寻找通过过滤器滤芯路径而产生方向的不断转变，形成空气旋涡，并使压缩空气加速，水珠迅速分解形成水汽。

　　由此可见，当压缩空气通过第一级过滤装置时，产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水分回凝结成较大的水滴，进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上，载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水位置，通过自动或电动排水阀，将其排出，压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时，压缩空气将被加速十几倍，杂质进一步得到过滤，最后形成复合使用要求的压缩空气。